产品特点
1、优质铸件：全机采用高级树脂砂造型铸件，经回火处理及震动与自然时效处理消除内应力。
2、超宽底座：一体成型铸件，提供最稳固的荷重支撑能力，加上导水盘设计，切削液不外漏。
3、人字型立柱：加宽结合面跨距，提升机床刚性。
4、肋骨式机头设计：内部筋条加粗加大，强化结构刚性大幅提高加工稳定性。
5、三轴全行程制程：有效加强动态精度及使用寿命。
6、Y轴马达后置：缩短上下工件间距，提升加工便利性。
7、台制C3级滚柱螺杆：采用台制C3级滚柱丝杆，保证轴向运行精准度。
8、台制伸缩护罩：三轴采用台制护罩，延长使用寿命。Y轴后护罩采用单片式人字型及全轨支撑，达到有效防护易于排屑，便于维修。
9、机体油水分离设计：机体油水分离设计,斜角排屑口与冲屑全方面设计，集结机体刚性，排屑容易及切削液不易发臭不外漏等众多优点。
10、台制主轴：采用P4级轴承组装主体，确保各转速的低震动。
11、管线内藏式：避免铁屑及切削液侵蚀管线的疑虑。

结构特点
1、工作台采用高级树脂砂造型 HT300 铸件一体铸造，经回火处理及时效处理消除内应力。使得工作台精度稳定，耐磨性能好。针对四轴加工，充分考虑用户加装第四轴转台和尾座后对工作台的充分利用，在不占用工作台面的情况下将X轴的行程利用最大化。
2、采用P4级轴承组装主体，确保各转速的低震动。短鼻主轴刚性特佳，提升效率并降低刀具磨耗。
3、轴承固定座、马达座与床身一体铸造，鞍座与螺母座一体铸造，成为真正意义上的床身整体铸造，为加工提供了最好的刚性结构，较传统的销孔定位而言，丝杆精度的保持性更强。
4、机体油水分离设计,斜角排屑口与冲屑全方面设计，集结机体刚性，排屑容易及切削液不易发臭不外漏等众多优点。
5、滚柱直线导轨在滑块中使用的是圆柱形磙子，接触面积大，能承受较大的载荷。滚柱线轨既能满足高刚性也能满足高速度的加工要求。
6、加宽结合面跨距，提升机床刚性。Z轴行程650mm，相比其他高出100-150mm，针对四轴加工及长型刀具可不用额外垫高，较之刚性优。

适用范围
加工领域：模具、精密五金、汽车、通信、IT行业、医疗器械、航空航天等。

规 格		单 位	高速立式加工中心
			VL850B
工作台	工作台尺寸	mm	1350×500
	T型槽（个数-槽宽×间距）		4-14×100
	最大载重	kg	600
行程	X轴行程	mm	800
	Y轴行程		500
	Z轴行程		650
	主轴鼻端至工作台面距离		150-800
	主轴中心至立柱距离		550
主轴	标配主轴		皮带式/直结式
	主轴转速	rpm	8000/10000
	主轴锥度		BT40
速度	X/Y/Z轴快移速度	m/min	48/48/32
	切削速度	mm/min	1-10000
精度	定位精度（JIS）	mm	±0.005/300
	重复定位精度（JIS）	mm	±0.003/300
刀库	刀库形式		机械手刀库
	刀库容量	T	24
	最大刀具直径/长度/重量	mm/mm/kg	φ80/300/8
	换刀时间(T-T)	s	2.5
系统	系统型号		FANUC 0i MF
其他	主轴电机功率	kw	11
	电源要求		3φ380V/50HZ/20KVA
	所需气压	kg/cm²
	机床重量	kg	6200
	外观尺寸（长×宽×高）	mm	2400×2838×3107

*该机械规格随品质提高会有所变化，对此恕不通知。